近日，公司科技數(shù)字中心聯(lián)合一分公司壽潁03標項目部、路港通檢測公司共同編發(fā)了《壽潁高速公路路基LJ-03標混凝土配合比優(yōu)化總結》。梳理回顧壽潁03標混凝土配合比優(yōu)化工作全過程，緊緊圍繞“項目基礎管理深化年”成本管理主線，取得了顯著成效。
項目伊始，壽潁03標通過設立混凝土配合比優(yōu)化領導小組和工作小組，明確了在滿足設計規(guī)范和工程施工要求的前提下，提高混凝土工作性能和控制項目成本相統(tǒng)一的任務目標，并劃分了工作任務、職責分工，公司科技數(shù)字中心統(tǒng)籌協(xié)調各項工作，項目部統(tǒng)計整理混凝土設計配合比，路港通工地試驗室綜合分析、優(yōu)化施工配合比。
為進一步提升試驗人員的試驗理論水平和檢測技術，領導小組組織編制《混凝土配合比優(yōu)化方案》并開展專題培訓。培訓會后，對各供應商開展料源開展實地抽樣檢測，分檔分類制定詳細試驗計劃，分工協(xié)作，篩選可有效利用的原材料，做好混凝土配合比優(yōu)化設計前的物料選取準備。
項目橫跨整個蓄洪區(qū)，其中4048m長的汲河特大橋水下環(huán)境施工對混凝土性能要求更高。面對大體積水下混凝土澆筑結構耐久性要求高等挑戰(zhàn)，小組成員主動擔當，反復比對標準試件和現(xiàn)場取樣試件，通過調整粗集料級配、改良細集料細度模數(shù)等措施，不斷提高混凝土的工作性和結構耐久性。
針對預制梁板表面呈現(xiàn)水波紋、輕微麻面等質量通病，小組成員在系統(tǒng)調研分析、精準量化計算、反復設計調試后，采取了添加礦粉、粉煤灰替代部分水泥的方法，有效解決了通病問題，保證了混凝土表面顏色均勻一致、平整、光滑。
經過一盤盤的調試，一次次的試驗，小組成員克服各項技術難關，歷經60多天的奮戰(zhàn)，先后完成了C30水下混凝土、C50普通混凝土等10多種混凝土配合比優(yōu)化，降低了水膠比和外加劑用量，提高了混凝土的后期強度，混凝土施工用量共27萬方。
壽潁03標混凝土配合比優(yōu)化，在滿足設計規(guī)范和工程施工的前提下，提高混凝土工作性能和控制項目成本相統(tǒng)一，取得了混凝土工作性能提高和施工成本降低雙豐收，這也是項目基礎深化年的具體實踐和典型經驗做法。（文/楊海峰）
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